液壓油對機床密封件的影(yǐng)響
【摘要】:液壓油用於液壓傳動體係中作為工作介質,起能量的傳遞(dì)、轉換和控製作用,一起還起著液壓體係內各部件的光滑、防(fáng)腐蝕、防鏽(xiù)和(hé)冷卻等作用。而液壓體係中的密封件起著防止流體從結合麵間走漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉(zhuǎn)換作用。 |
液壓油對密封件功能的影響(xiǎng)
密封理論以為:在一個動態柔性(xìng)密封(fēng)及其合作麵之間存在一層完整的光滑膜。在正常狀態下,正(zhèng)是借助這層光滑膜(mó)來達(dá)到密封意圖並延長密封(fēng)件壽數。
在液壓體係中,液壓(yā)油(液)對密封件密封功能的影響除介質/密封(fēng)材(cái)料的相溶性,油品的粘度、粘度隨(suí)溫度的改變、往複(旋轉)運動(dòng)速度(dù)、壓力及軸(zhóu)、缸體或活塞(sāi)杆的材質、硬度、幾何形狀、外表光潔度,以及密封(fēng)件的結構等影響光滑膜(mó)構(gòu)成和膜特征的因素,均(jun1)影響密封作(zuò)用。一般說來(lái),構成連續的(de)光滑膜能取得抱負的密封作用。
日(rì)本NOK公(gōng)司最先在世(shì)界上用zui新(xīn)的圖象處理技能解釋清楚油封的密封原理。以為油封(旋滾動密封)的密封機理由光滑特性和密封(fēng)原理兩部分組成。光滑特性:油封的衝突特(tè)性受流體的粘度與滑動速度(dù)支配,油封與軸的相對滑動外表(biǎo)在(zài)油膜(mó)別離的光滑(huá)狀態下運動,因此保持衝突阻力小,磨損小。密封原理:油封(fēng)滑動接觸麵上油的流(liú)動是(shì)從大氣側流向油側又從油側流向大氣側的循環。滑動麵的光(guāng)滑(huá)傑出,可防止磨損的進行,由此沒有走漏。
一、體係中油溫過高的損害
1、液(yè)壓油的粘度下降
液壓油的粘度(dù)隨(suí)溫度的改變而改變(biàn),溫度過高液壓油的粘度會下降,簡單發生走漏,使容(róng)積效率下降。一起,光滑功能變差,因此形成磨損加重,乃至發生燒結現象。
2、液壓體係的(de)零件因過(guò)熱而脹大
因為(wéi)體係各組成部分的線脹(zhàng)係數(shù)、受熱和(hé)散熱(rè)條件不盡相同,各部分受熱脹大情(qíng)況也不完全相同,因此發生(shēng)的變形也不同,很可能會損壞相對運動的零件本(běn)來正常的合作空隙,導致(zhì)衝突阻力添加,使(shǐ)閥芯易(yì)卡死。一起,高溫使光滑油膜(mó)變(biàn)薄(báo),機械磨損添加,形成元件中的精細(xì)合作麵因過早磨損而失效乃至作廢。
3、損(sǔn)壞了油液的氧化安定(dìng)性和熱安定性
氧化安(ān)定性:是(shì)指液體反抗與含氧(yǎng)物(特別是空氣)起化學反應的才能。
熱安定性:是(shì)液體在高溫下反抗化學反應的才能。
油液在運用過程中(zhōng),因為受到熱、氧和金屬材料等的影(yǐng)響而發生氧化,使油液蛻變。當(dāng)溫度、壓力增高時,氧(yǎng)化速度就(jiù)會加(jiā)快,氧化所生成的物質會增強對(duì)金屬的腐蝕性。
4、加速密封件老化(huà)蛻變(biàn)、壽數縮短、損失密封功能,使體係嚴峻走漏。
5、易發生雜質,油溫過高,簡單汽化,使水分蒸發,元(yuán)件易(yì)發生穴蝕。油液氧化構成膠狀沉積物,阻塞過濾器濾芯和液壓閥內阻尼孔,使體係工作不正常。
二、油溫過高(gāo)的原因
1、油的品種和粘度等級(jí)不符合要求(qiú)。
每個品種的液壓油,都適應(yīng)工作在不同(tóng)環境的(de)液壓體係中。例如:長期工作的液壓體係,應運用L-HM抗磨液(yè)壓油。
2、液壓油汙染嚴峻
因為內部和(hé)外部存在的客觀條件,在環境比較惡劣區域(灰塵大、濕潤區域),液壓體係工作(zuò)時刻越長,油液中越簡單混入雜質和汙物,繪損壞液壓(yā)元件合作外表的精度,添加走漏,嚴峻(jun4)時(shí)使元件壽數短(duǎn)。尤其是當汙物(wù)通過濾油器時,會被(bèi)吸附在(zài)濾油器內的濾芯上,形成吸油(yóu)阻力和能耗添加,引起油溫升高。
3、油箱內液麵過低
油箱內油量太少,液壓體係就沒有滿足的流量將體係內部發生的(de)熱量帶走,導致(zhì)油(yóu)溫升高。
4、體係中混入空氣
低壓狀態下,空氣在油中構成許多(duō)小氣泡,當(dāng)其運動到高壓區時,這些小氣泡將被高壓油瞬(shùn)間擊(jī)碎,受到極具緊縮而(ér)破碎的氣泡會釋放出大量(liàng)的熱量,引(yǐn)起油溫升高。
5、濾油器阻塞
預防措施(shī)
1、合理選用油液的商標,對一些有特殊要求的設備應選用(yòng)專用液壓油。長期(qī)高負荷(hé)工作、換油時刻較長(zhǎng)時,應選用功能好的抗磨液壓油,目前本(běn)單位的液壓體係大多運用L-HM型46號液壓油。
2、對液壓油進行周期性的替換。
3、設備初工(gōng)作時應向液壓泵的注油孔注油並手動盤動液壓泵與(yǔ)電機(jī)之間的(de)聯軸器工作幾圈,使泵中吸滿油(yóu)液,避免吸入空氣或(huò)因缺少光滑在高(gāo)速旋(xuán)轉狀態(tài)下發生熱量,使油溫升高(gāo)乃至磨損元件。
4、選用恰當的冷卻(què)器,冷卻器的選擇(zé)與功率有關。
5、定期替換濾芯,保證油液清潔,油路暢通。
液壓技能向著高壓、高頻(pín)、快速呼應、準確製導等方向(xiàng)發展,對介質的(de)要求也越來越高,毛病掃除(chú)也比較(jiào)困難,但液壓體係80﹪的毛病都是和液壓介質有直接(jiē)的關係。所(suǒ)以,液壓介質(zhì)的選用、日常的保護等就顯得十分重要。隻有在(zài)這個基礎上,才能使液壓體係工作的更安穩(wěn),運用壽數更長。