機械CNC加工操作標準（zhǔn）

1、工作中時要穿好工作服裝（zhuāng）、不允許戴手套實際（jì）操作機床，每一（yī）次開機後機床需回起點。
2、仔細閱覽工程圖紙，卡緊工件，分裏時（shí），分中棒不（bú）可超出600r/min，分得之後（hòu）還記得抄數，實際操作時，不用對機身安裝文件展開改動或刪掉，運（yùn）作時關好防護門。
3、初度運作（zuò）時，將（jiāng）機床（chuáng）敏捷進給予F走刀調至最少，敞開挑選間（jiān）斷（duàn）（M01）,可挑選單段實施（可用下刀時）。
4、上刀時，筒夾、鎖（suǒ）芯（xīn）、刀、刀盤有必要吹整齊，刀具刀號抄數一一（yī）對應恰當，有比（bǐ）較（jiào）嚴重損壞的刀具要立即拆換。
5、手動式換刀留神（shén）刀具不（bú）用撞倒工件、家俱，留神（shén）關好防護門。

6、禁止觸碰轉動中的主軸軸承或刀具，準確丈量工件、鏟除設備或機器設備時，有必要先將設備間斷運轉。
7、生產加工中發生難題時，按照重置鍵“RESET”使係統軟件校準，應急時可按應急間斷按鍵，間斷機床，但在恢複（fù）過來後，盡量（liàng）使各軸再回歸機械設備起點，查驗悉數刀（dāo）具、工裝夾具、工件是不是損壞。
8、針對大批量性的工件，要隨（suí）時（shí）隨地查驗（yàn）精規格的可靠性觀查刀具的損壞水平，界（jiè）對班時交待清晰。
9、機床運轉中，實際操（cāo）作這不可離去（qù）職位，機床（chuáng）發覺異（yì）常情況立刻關機。
10、堅持機床整體整理，守時執行維護保養，用完專用工具後回位。