精密零部件加工時它（tā）應該按照（zhào）哪些方（fāng）麵（miàn）要求呢？

  關（guān）於（yú）精密機械加工（gōng）它的要求是極（jí）點嚴峻的，精密（mì）機械加工作業一直是勞作布滿、資金布（bù）滿和技能布滿型（xíng）作業，作業門檻（kǎn）較高，一般的企業哪怕（pà）建立但達不到必定規劃，也難以產生獲利。

精密零部件加工（gōng）的工序有著（zhe）極為嚴峻的要（yào）求，加工（gōng）時稍有不（bú）小心就會導致工件誤差超出公差規劃，需求從頭加工，或是宣告毛坯報廢，大（dà）大的提高了出產的本錢。那精密零部件加工時它應該遵循哪些方麵要求呢？

 首先是規範（fàn）方（fāng）麵的要求，必定要嚴峻遵（zūn）循圖紙的形位公差要（yào）求進行加工。雖然企業加工出產的（de）零部件在實踐上與圖紙的規範不會千人一麵，但實踐規範在（zài）理論規範的公差規劃內，都歸於合格產品，是能夠（gòu）運用的零件。

 其次，設備方麵（miàn）的要求，粗（cū）、精加工應運用不同功用的設備進行（háng）。因為粗加工過程是將毛坯（pī）大部分的部（bù）位進行切削，工件在進給（gěi）量大、切削深度（dù）大（dà）的情況下會（huì）產生很多的內應力，這時候便不能再進行精加工。工件在（zài）必定時間後進行精（jīng）加工工序時，應在較高精度（dù）的機（jī）床上作業，這樣工件才能夠到達很高的精度（dù）。

 再次，精（jīng）密零（líng）部件的加工常常有外表處理及熱（rè）處理的工序，外表處理應放在（zài）精密機械加工後。並且在（zài）精密（mì）機械（xiè）加工過（guò）程中，應考慮留有外表處理後的薄層厚度。熱處理是為了改善金屬的切削功用，因此需求放在機加（jiā）工前進行。