精密機械加工時需求留心的六大項

精密機械加工操作時需求留心到一些事項有哪些？ 

一、精密機械加（jiā）作業業前查看運動部分是否加注了（le）潤滑油（yóu），然後主張並查看離（lí）合器、製動器是否正常，並將機床空作業1-3分鍾，機械有毛病時阻撓操作（zuò）。 

二（èr）、操作時（shí）有必要思想會合，阻（zǔ）撓嘮嗑，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，防止產生事（shì）端，保（bǎo）證操（cāo）作安全（quán）。 

三、有必要等其他人員全部脫（tuō）離（lí）機械作業區，並拿走作（zuò）業台（tái）上的雜物後，方（fāng）可主張電源開動機械（xiè），安全進行加工。 

四、下班時，應關閑電源，並（bìng）整理好崗位上的製品、邊料和（hé）雜物等，保證作業環（huán）境清（qīng）潔及安全。 

五、機械（xiè）開動後（hòu），由一人運料及（jí）機械操作，其他人（rén）不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械作業區或用手牽動機械的（de）運動（dòng）部（bù）分。機械作業時，阻撓將手伸入滑塊作業區，阻撓用手取、放工（gōng）件。在衝模內取（qǔ）、放工件時有必要運用符（fú）合（hé）標準的東西。如發現機械有異常（cháng）動態或機器失靈，應（yīng）立即（jí）關閉電源開關進行查看。 

六（liù）、替換模具時首要關閉電源，衝（chōng）床運動部分連續作業後，方可開端設備、調試模（mó）具。設備調整結束後，用手搬動（dòng）飛輪試衝兩次，查看上下模具是否對稱、合理，螺絲（sī）是否安靖，壓邊圈是否在合理的方位上。 

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