CNC加工需要注意的事(shì)項有(yǒu)哪些?
【摘要】:在每條程序加工前,需(xū)嚴格確認所上刀(dāo)具是否與程(chéng)式一(yī)致。裝(zhuāng)刀時須確認刀具的長度及(jí)選用的夾刀(dāo)刀頭是否合適,在機床運轉(zhuǎn)中禁止開機門以免飛(fēi)刀或(huò)飛工件。 |
1.在每條程序加工前,需嚴格確(què)認(rèn)所上(shàng)刀具是否(fǒu)與程式一致。
2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適。
3.在機床運轉中(zhōng)禁止開機門以免(miǎn)飛(fēi)刀或飛工件。
4.加工過程中如發現撞刀(dāo)情況(kuàng)操作人員(yuán)則必須馬上停車(chē),如按“緊急停(tíng)止”按鈕或(huò) “複位鍵”按鈕(niǔ)或把“進給(gěi)速率”調為零等。
5.在同一工(gōng)件中每次對刀時需保持在同一區域,以確保刀具接刀時的(de)準度CNC加工中心操(cāo)作規則。
6.在(zài)加工過程中如發現加工餘量過多時,則必須使用(yòng)“單段”或“暫停”把X、Y、 Z數值清零後手動把其銑掉然後再搖回(huí)“零點”讓其自行運行。
7.自行運轉中操作人員不得離開機床或定期查(chá)看機床(chuáng)運(yùn)行狀況,如需中途離開必須 指定相關人員看(kàn)查。
8.在光(guāng)刀噴油前(qián)需把機床內鋁渣(zhā)清掃幹淨以防鋁渣吸油(yóu)。
9.在開粗程序中盡量用氣吹,在(zài)光刀程序中則噴油。
10.工件下機後(hòu)須及時清理去毛刺。
11.在下班時(shí),操作人員必須做好及(jí)時的準確交(jiāo)接,以確保後續加(jiā)工能正常進行。
12.關機(jī)前保證刀庫(kù)在(zài)原始位置,XYZ軸停在居中位置,依次關掉機床操作(zuò)麵板上 的(de)電源和總電源。
13.碰(pèng)到雷雨天氣時必須(xū)立即(jí)切斷電源停止工作。
出來以(yǐ)上幾點外,還有很多的事項都(dōu)需要CNC加工中心時常去注意(yì),係統要注意,機器也要 注意保養,其實(shí),大多數時候,機器會壞,很(hěn)大程度上和使(shǐ)用者的操作不(bú)當,不定期的 坐機器保養,開機前不注意檢查機器,不預(yù)熱,有些公司(sī)由於環境不好,機器長期處於 陰暗(àn)潮濕,灰塵漫天(tiān),油汙以及各種其他化學液體的腐蝕,還有生產人員擅自(zì)移動機器 ,都很容易(yì)導致機器出問題,其實,如果及時的處理(lǐ)這些問題,那麽,我們的機器使(shǐ)用 年限絕對會(huì)長很多,機器的加工精度(dù)和性能都會長久如新,損耗也會大大的(de)減少,對零 部件的更換(huàn)頻率減少,省去了許多時間和成本
在操作過程中如果(guǒ)出現什麽(me)不正常(cháng)的現象(xiàng),請及時和生產廠家聯係,以免(miǎn)造成不必 要(yào)的損失。
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