精密零部件加工的生產效率

　　精密零部（bù）件加工在（zài）現代微電子，信息，光學等領域，為了實現功能陶瓷和晶體材（cái）料的功 能，精密研磨和拋（pāo）光至關重要。例如，半導體集成電路矽襯底，鐵氧體磁性片，寶石紅 外窗口，壓電晶體振蕩器襯底。在操作過程中，降低了對工人技能的要求，加工出（chū）的工 件質量穩定，加工效率較高。

　　自動處（chù）理（lǐ）消除了工人操作中的大量錯誤，並提高了產（chǎn）品的一（yī）致性和生產效率。精（jīng）密零件（jiàn） 的CNC加（jiā）工不同於普通的機床加工。 NC加工（gōng）所需的控製信（xìn）息，例如刀具路徑，各種動 作（zuò）的順序（xù）以及各種輔助功（gōng）能（例如，主軸轉速，進給速（sù）度，換刀，冷卻液開（kāi）關）以數（shù）字 形式存儲在控製介質中（zhōng）。

　　並且機床是通過數控裝置實現的自動（dòng）加工過程。為（wéi）國民經濟的各個部門提供設備（bèi）和手段 具有（yǒu）無限的經濟（jì）和社（shè）會影響。歐洲，美國，日本等工業化（huà）國家已經完成了數控機床的工 業化（huà）進（jìn）程，而中國則始於1980年代，目前仍處於發展階段。根據其結構特點，可將加 工零件分為內部形狀，形狀，曲麵或平（píng）麵等幾個部分。

　　通常，首先加工平麵和定位麵，然後加工孔；然後加工孔。首（shǒu）先處理（lǐ）簡單的幾何形狀， 然後處理複雜的幾何形狀；首先加工精度較低的零件，然後加工精度要求較高的零件。 複合加工機床的點是可以大（dà）大縮短工件的（de）生產（chǎn）周期，提高工件（jiàn）的加工精度。另外，它可 以在複合機床（chuáng）上實（shí）現完全不同的加（jiā）工過程的加（jiā）工。複合加工（gōng）是數（shù）控機床的（de）重要技術發展 方向。

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