不(bú)同材質的精密零(líng)件加工方法有哪些?
【摘要】:精密零件加工有需(xū)生產出高(gāo)質量產品,需具備高端的生(shēng)產設備與檢測(cè)設備,現在以五軸CNC加工為主。在精密零件加工中,如何(hé)打造加強產品的精密度,做高品質的製作產品呢,值得我(wǒ)國CNC工廠深入(rù)的(de)研發與立異。 |
精密零件加工(gōng)有需生產出高(gāo)質(zhì)量產品(pǐn),需具備高端的生產(chǎn)設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備,現在以五軸CNC加工為主。在精密零件加工(gōng)中,如何打造加強產(chǎn)品的精密度,做高品質(zhì)的製作產品呢,值得我國(guó)CNC工廠深入的研發與立異。
精密零件加工精度,主要(yào)是體現在以(yǐ)下這(zhè)幾個(gè)方麵,尺寸精度、幾何形狀精度和彼此位置精度,其中幾何形狀精度包含圓度、直線度以及平(píng)麵度(dù)等(děng),彼此位置精度包含平行度(dù)、筆直度以及同軸(zhóu)度等。
精密(mì)零部件由於加工材質不同,其特別的物理機械性(xìng)能,采用磨削辦法進行加工,跟著CNC機加工技術的開展,現已采用多種工藝對零件進(jìn)行加工(gōng)。在高精度精密 零件加工技術上國內外主要有以下幾(jǐ)種方法:
1、磨料加工:研(yán)磨加工、拋光加工、砂帶加工、滾筒加工、超聲加工、噴丸加工、粘彈性活動加工;
2、塑性加工:金剛石(shí)塑性加工、金剛(gāng)石塑性磨削;
3、化學加工:蝕刻、化學研磨、化學拋光;
4、電加工:電火花加工、電子束(shù)加工、離(lí)子束加工、等離子體加工;
5、複合加工:光刻加工、ELID磨削、超聲波磨削、超(chāo)聲波研磨、超(chāo)聲波電火花加工;
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