精密測試技術
【摘(zhāi)要】:隨著社會(huì)的發展,對於工業生(shēng)產的要求也越來(lái)越高。因此,在工業生產中,精密加工技術和傳感測量技術,有著重要的作用(yòng)和巨(jù)大(dà)的使用價值。本文將結合精密加工技術的特點與方(fāng)式,精密加工技(jì)術(shù)與傳感器測量的關係,及兩種技術的應用進行詳細的分析,具有一定的(de)借鑒意義(yì)。 |
精密加工 傳感器技術
在先進造技術中,精密加工(gōng)是重要(yào)的技(jì)術構成部分。大多數的大型係統為(wéi)了擴展功能和簡化設計,都需要應用到精密加工(gōng)和(hé)測量技術(shù)。特別是近年來,在(zài)精密加工中應用到了各(gè)種新技術,促進了精(jīng)密加工技術(shù)快速發(fā)展。在工業生產中(zhōng),應用(yòng)精密(mì)加工和傳感測量(liàng)技(jì)術,能夠極大地提升生產效(xiào)率。因為,精密加工和測量技術有著(zhe)巨大的實用意義。
精密加工技術發展和應用
精密(mì)加工(gōng)技術介(jiè)紹
所(suǒ)謂精密加工技術,實際上就是將加工誤差、表麵粗糙度控製在允許的範圍的一種(zhǒng)技術。超精密(mì)加工技術誤差和表麵粗糙度要更為嚴格(gé)。精密加工技(jì)術主要包括精整加工、光整加工、超微細加(jiā)工和微細加(jiā)工等。
微細加工技術,就是(shì)用來進行為小尺寸(cùn)零件製造的技術(shù)。主要是製造一些集成電路(lù)等(děng),因(yīn)為尺寸微(wēi)小,所以通過尺寸額絕(jué)對(duì)值進行誤差表示(shì)。
能提升表麵質量。
精密加工(gōng)技術的特點
按(àn)照(zhào)加工方式的(de)機理特點(diǎn),能夠將其(qí)分為三種方式,分別是變形加工(gōng)、去除加工和結合加工。去除加工實際上就是將工件上(shàng)的一部分材(cái)料去除掉。加工方式基本可以分(fèn)為:磁粒光整、超精研拋技術、精細磨削、超精細切削、砂帶磨削、布輪(lún)拋光、蝕刻(kè)、電解加工和電火花加工等。實際上,砂帶磨削就是使用混紡布,這些混紡布粘有磨料,加工工件。具有適(shì)用範圍廣(guǎng)、表麵質量好和生產(chǎn)效率高(gāo)的優點。而精密磨削就是利用單晶的金剛石道具(jù)和高精密機床實施切削加工,基本上應用於軟金屬加工。超精(jīng)密磨削則是在精密磨床上利(lì)用修整精確的砂輪實施微量磨削加(jiā)工。變(biàn)形加工,實際上就是(shì)利用分子、力和熱運動(dòng)使工件出現變形,使其性能、尺寸和形狀發生改變。