機（jī）械CNC加工操作標準（zhǔn）

1、工作中時要穿好工作服裝、不允許戴（dài）手套實際操作機床，每一次開機（jī）後機（jī）床需回（huí）起點。
2、仔（zǎi）細閱覽（lǎn）工程圖紙（zhǐ），卡緊（jǐn）工件，分裏時，分中棒不可超出600r/min，分得之後還記得抄數，實際操作時，不用（yòng）對（duì）機（jī）身安裝文件展開改動或刪掉，運作時關好防護門。
3、初（chū）度運作時，將（jiāng）機床敏捷進給予F走刀調至最少，敞開挑選（xuǎn）間斷（duàn）（M01）,可挑選單段實施（可用下刀時）。
4、上（shàng）刀時，筒夾、鎖（suǒ）芯、刀、刀（dāo）盤有（yǒu）必要吹整（zhěng）齊，刀具刀號抄數一一對應恰當，有比較嚴重損壞的刀具要立即拆換。
5、手動式換刀留神刀（dāo）具不用撞倒（dǎo）工件、家俱，留（liú）神關好防護門。

6、禁（jìn）止觸碰轉動中的主軸軸承或刀具（jù），準確丈量工（gōng）件、鏟除設（shè）備或機器設備時，有必要先將設備間斷運轉（zhuǎn）。
7、生產加工（gōng）中發（fā）生難題時，按照重置鍵“RESET”使係統軟件校（xiào）準，應急時（shí）可按（àn）應急間斷按鍵，間（jiān）斷機床，但在恢複過來後，盡量使各軸（zhóu）再回歸機械設備起點，查驗悉數刀具、工裝夾具、工件是不是損壞。
8、針對大批量性的工（gōng）件，要隨時隨地查驗精規（guī）格的可靠（kào）性觀（guān）查刀具的損（sǔn）壞水平，界對班時交待清晰。
9、機床運轉中，實（shí）際操作這不可（kě）離去（qù）職位，機床發覺異常情況立刻關機。
10、堅持機床整體整（zhěng）理，守時執行維（wéi）護保養（yǎng），用完專用工（gōng）具後回位。