CNC加工的表麵（miàn）以及加工的處理方法有哪些？

       麵對CNC加工的鋁件，表（biǎo）麵加工（gōng）細分可（kě）分為：氧化加工、噴漆（qī）加工、電鍍、表麵拋光加工、腐蝕加工等等零件表麵加工：

      （1）、氧化加工（gōng）：在出產五金製品時（主（zhǔ）要以鋁（lǚ）件為主（zhǔ））對其選用氧化加工，使得五金產品表層變硬，讓其不易受到磨損。

      （2）、噴漆加工：在出產大件的五金製品時分都選用了噴漆（qī）加工（gōng），通過（guò）噴（pēn）漆加工使五金件防止生鏽，比如：日（rì）常用品、電（diàn）器外殼（ké）、工藝品等。

      （3）、電鍍：電鍍也是五金加工最為遍及的一種加工工藝（yì），通過現代（dài）工藝技能對五金件表麵電鍍，確保產品長時刻運用下不產生黴變生繡，電鍍（dù）加工常見（jiàn）的有：螺絲（sī）、衝壓件、車件、小（xiǎo）飾品等等。

      （4）、表麵拋光加工：表麵拋光加工一般（bān）在日用品中比較長用（yòng），通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如：咱（zán）們出產（chǎn）一把梳子，梳子是通（tōng）過衝壓（yā）而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是（shì）很尖利的，咱們就要通過拋光（guāng）將邊角（jiǎo）尖（jiān）利部分拋成光滑麵部，這樣在運（yùn）用的過程中才（cái）不會對人體構成損害。

       cnc加工（gōng）件表麵的加工方法,首先取決於加工表麵的技（jì）能要求。但應留意，這些技能要求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還或許由於工（gōng）藝上的原因而在某方麵高於零件圖上的要求。如（rú）：由於基準不重合而前進（jìn）對（duì）某些cnc加工件表麵的加工要求。或由於被作為精基準（zhǔn）而或許對其提出更高（gāo）的加工（gōng）要求。

       當清晰了各cnc加工件表麵的（de）技能要求後（hòu），即（jí）可據此選擇能確保該要求的最終加工方法，並承認需（xū）幾個工步和各工步的加工方法。所（suǒ）選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質量、傑出的（de）加工經濟（jì）性和高的出功率的要求。為此，選（xuǎn）擇加工方法時應該考慮下列（liè）各因素：

     （1）.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表麵（miàn）粗糙度都有一個相當大的規劃，但隻要在某一個較窄的規劃才是經濟的（de），這個規（guī）劃的加工精度就是經濟加工精度（dù）。為此，在選擇加工方法時（shí），應選擇（zé）相應能獲得經濟加工精度的加工方法（fǎ）。

     （2）.要考慮cnc加工件資料的性質。

     （3）.要考慮cnc加工件的結（jié）構形狀和尺度巨細。

     （4）.要（yào）考慮（lǜ）出產率和經濟性要求。大批很多出（chū）產時，應選用高功率的先進工藝。乃至能夠（gòu）從根本（běn）上改動毛坯的製造方法，可減少機械加工的勞動量。

     （5）.要考慮工廠或車間的現有設備狀況（kuàng）和技能條件.選擇加工方（fāng）法時應充分利用現有設備,發掘企業潛力,發揮工人的積極性和創造性。但也（yě）應考慮不斷改進現有的（de）加工（gōng）方法和（hé）設（shè）備，選用新技能和前進工藝水平（píng）。

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