精密機械零件加工的選材及處理
【摘要】: 在我國精密機械零件加工中,精密加工應用於哪些領(lǐng)域(yù)?精(jīng)密加工具(jù)有較高(gāo)的精度和較(jiào)高的加工本錢,它首要(yào)用於(yú)民用和軍事(shì)領(lǐng)域,例如光學、醫療設備、航空航天以及電(diàn)子產品等。跟著我國產(chǎn)業結構優化(huà)晉級的(de)不斷開展,對(duì)機械零件加工的需求也越來越大,因此,它遭到高(gāo)度重視,在這一(yī)領域現已投入了(le)許多(duō)的人力、物力以及財力,為我國精密機械零件加工的開展培養人才。 |
在我國精密機械零件加工中,精密加(jiā)工應用於哪些領域?精密加工具有較高的精度和較(jiào)高(gāo)的加工本錢,它首要用於民用(yòng)和軍事領域,例如光學(xué)、醫療設備、航空航天以及電子產品等。跟著我國(guó)產業結構優(yōu)化晉級的不斷開展,對機械零件加工的需求也越來越大,因此,它(tā)遭到高度重視,在這一領域現已投入了許多的人力、物力以及財力,為我國(guó)精(jīng)密(mì)機械零件加工的開展培養人才。
而對於精密機械零件加工而言(yán)也並非一切的材(cái)料都能用,有些材料硬度太大(dà),超過了加工機件的硬(yìng)度,就可能把機(jī)件崩壞。所以這些(xiē)材料是不適宜精密機(jī)械加工的,除非是特殊(shū)材料製(zhì)成(chéng)的機件,或激(jī)光切開。
精密機械零件加工的材料能夠分為兩種:金屬材料和非金屬材(cái)料。
關於金屬材料來(lái)說,硬度為(wéi)不(bú)鏽鋼更大,其(qí)次是鑄鐵,其次是銅,最終是鋁,而陶瓷,塑料等的加工是(shì)歸於(yú)非金屬材(cái)料的加工。
首先是對材料硬度的要(yào)求。對有些場合來說,材料是硬度越(yuè)高越好。隻是(shì)限於機(jī)加工的(de)硬度要求,加工的材料不能太硬。
其次,材料軟硬適(shì)中,至少要比機件硬(yìng)度低一個層次。一起還要看加(jiā)工的器件作用是做(zuò)什麽用,對機件合理選材。總之,精密機(jī)械加工對材料的要求仍是有些對比,並不是什麽材料都適宜加工。如:太軟或太硬的材料(liào),前者是沒(méi)有加工的必要,而(ér)後者是無法加工。
精密機(jī)械加工作業一直(zhí)是勞動布(bù)滿、資金布滿和技術布滿型作業,作業門檻較高。一般的企(qǐ)業哪怕建立但達不到必定規劃,也難以發(fā)生獲利,關於精密機械加工(gōng)它的要求是極端嚴(yán)峻的。
精密機械零件加工的工序有著極為嚴峻的要求。加工時稍有不小心(xīn)就會導(dǎo)致工件誤差超出公役(yì)規劃,需(xū)求從頭加工,或是宣告毛坯(pī)作廢,大大的增加了出產的(de)本錢。那精密零部件加工時它(tā)應該遵(zūn)照哪些方麵(miàn)要求呢?
首先是標準方麵的要求,必定要嚴峻遵照圖紙的(de)形位公役要(yào)求進(jìn)行加(jiā)工,盡管企業加工(gōng)出產(chǎn)的零部件在實踐上與圖紙的標準不會千人一麵。但實踐標準在理論標準的公役規劃內,都歸(guī)於合格產品,是能夠運(yùn)用的零件。
其次,設備方麵的要求,粗、精(jīng)加工應運用不同(tóng)功用的設備進行,由於粗加工進程是將毛坯大部分的部位進行切削。工件在進(jìn)給量大、切(qiē)削深度大的情況下會(huì)發生(shēng)許多的內應力,這時(shí)候便不能再進(jìn)行精加工。工件在(zài)必定時間後進行精加工(gōng)工序時,應在(zài)較高精度(dù)的(de)機床上作業,這(zhè)樣工件才能夠抵達很(hěn)高的精度。
再次,精密機械(xiè)零件加工常常有表麵處理及熱(rè)處理的工序,表麵處(chù)理(lǐ)應放在精密機械加工後。並且在精密機械加工進程中,應考(kǎo)慮留有表麵處理後的薄層厚度(dù),熱處理是為了改進金屬的切削功(gōng)用,因此需求放在機加工前進行。
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