精密測(cè)試技術
【摘要】:隨著社會的發展,對於工業(yè)生產(chǎn)的(de)要求也越來越(yuè)高。因此(cǐ),在工業生產中,精密加工技術(shù)和傳感測量技術,有著重要(yào)的作用和巨大的使用價值。本文將結合精密加工技術的特點與方式,精密加工技術與傳感器測量(liàng)的關係,及兩種技術的應用(yòng)進行詳細(xì)的分析(xī),具有(yǒu)一定的借鑒意義。 |
精(jīng)密加工 傳感器技術
在先進造技術(shù)中,精密加工是重要的技(jì)術構成部分。大多數的大型(xíng)係統為了擴展功能和(hé)簡化設計,都需要應用(yòng)到精密加工和測量技術。特別是近年來,在精密加工中應用到了各種新技術,促進了精密(mì)加(jiā)工技術快速發展。在工業生產中,應用精(jīng)密(mì)加工和傳感測量技術,能夠極大地提升生產效率。因為,精密加工和測量技術有著(zhe)巨大的實用意義。
精密加工技術發(fā)展和應用
精密加工技(jì)術介紹
所謂精(jīng)密加工技術,實際上就是將加工誤差、表麵粗糙度控製在允許的範圍的一種技術。超精密加工技術誤差和表麵粗糙度要更為嚴(yán)格。精密加工技(jì)術主要包括精整加工、光整加工、超微細加工和微細加工等。
微(wēi)細加工技術(shù),就是用來進行為小尺寸零件製造的技術。主(zhǔ)要是製造一些集成電路等,因為尺寸(cùn)微小,所以通過尺寸額絕對值進行誤差表示。
能提升表麵質量。
精密加工(gōng)技術(shù)的特點
按照加工方式的機理特(tè)點,能夠將其分為三種方(fāng)式,分別是變形加(jiā)工、去除加工和結合加工(gōng)。去除加工實際上就是(shì)將工件上的一部分材料去除掉。加工方式基(jī)本可以分為:磁粒光(guāng)整、超精研拋技術、精細磨削、超(chāo)精細切削、砂帶磨削、布輪拋光(guāng)、蝕刻、電解加工和(hé)電火花加工等。實際上,砂帶磨削就(jiù)是使用混紡布,這些混紡布粘(zhān)有磨料,加工工件。具有適用範圍廣、表麵質量好和生產效率高的優點。而精密磨削就是利用單(dān)晶的金剛石(shí)道具和高精密機床實施切削加工(gōng),基本上應用於軟金屬(shǔ)加(jiā)工。超精密磨削則是在精密磨床上利用修整精(jīng)確的砂輪(lún)實施微量磨削加工。變形加工,實際上就是利用(yòng)分(fèn)子、力和(hé)熱運動使(shǐ)工件出現變形,使其(qí)性能(néng)、尺寸和形(xíng)狀發生改變。