在精密零件加工中，發生的四種切削（xuē）形狀，有一種肯定（dìng）是你遇到過的問題

       精密零件加工在（zài）材料的切削構成過程中，由於（yú）加工材料的密度和條件不同，終究構成（chéng）的切削狀也是不同的，一般情況構成的切（qiē）削狀會構成四種不同  的（de）類（lèi）型（xíng），別離帶（dài）狀切削,擠裂切削，粒狀切削，蹦（bèng）碎切削。

（1）帶狀切削：在切削過程中，假設滑移麵上的滑移沒有抵達，分裂強度（dù）時（即塑性變形不充沛（pèi）），就會構（gòu）成源源不斷的帶狀切削， 在切削（xuē）挨近（jìn）過的一麵很光滑，另一麵呈毛茸狀。
當切（qiē）削塑（sù）性比較大的金屬材料（如碳素鋼，合金鋼，銅及合金銅，鋁及（jí）鋁合金）或刀具前角比較（jiào）大，切削速度過高時時常會出現此（cǐ）類切削
（2）擠（jǐ）裂切削（又稱節狀切削）：在切削過程中，假設滑移麵上（shàng）的滑移比較充沛，抵達材料的分裂強度時，則滑移麵上局部材料就會分裂成節狀，但（dàn）與前麵接觸的一麵還能相互連接未被折斷，稱之為擠裂切削， 較大進給切削鋼材時比較簡單得到這類切削。
（3）粒（lì）狀（zhuàng）切削：在切削過程中，假設整個滑移麵上均超越材（cái）料的（de）分裂強度時、則切削就會成為粒狀切削，用低速大進（jìn）給切（qiē）削（xuē）塑性材料時，會（huì）出現這類切削。
（4）崩碎（suì）切削：在切削鑄鐵、黃銅等（děng）脆性金屬材料（liào）時，切削層簡直不通過塑性變形階段就發生崩裂。得到的切（qiē）削呈不規則的粒狀，加工後的工件表（biǎo）麵也較為粗糙。
精密零件在加工的過程中老師傅都可能會遇到的問題，你遇到的是哪種呢？