切削液在精密零件加（jiā）工中的三大主要功用

切削液在精密零件加工（gōng）的進程（chéng）中，其具有冷卻，光滑，清洗的三種主要功（gōng）用。            

 冷卻：精密零件加工進程中切削液在（zài）刀具和工件的接觸點產生的汽化作用，能（néng）把切削熱從刀具和工件交接處帶走，能（néng）帶走加工進程（chéng）在的大部分熱量，下降刀具和工件之直接的（de）觸點溫度，即延長了刀具的使用壽命，又避免工件和刀（dāo）具因過熱變形產生的精度差錯。

光滑：切削（xuē）進程中切削（xuē）液能（néng）滲（shèn）透到（dào）工件與刀具之間，削減刀具與切屑和已加工麵之間的衝突， 使切屑與刀具之間的細小縫隙（xì）中構成一層薄薄的吸附膜，減小了衝突係數，下降刀具與工件衝突部位的溫度與（yǔ）刀具的磨損程度，使切削（xuē）力（lì）和切削（xuē）熱下降（jiàng），削減刀具（jù）的磨損並能進步（bù）工（gōng）件的精準度（dù）。

清洗：精密零件加工進程中，往往要求切削液有出色的清洗作用，擔任清（qīng）洗加工進程產生的纖細切屑，鐵粉及沙碩，滲透功用和清（qīng）洗功用是取決切削液優秀的重要（yào）標準之一。