專注於以圓形(xíng)為主體的精密機(jī)械零部件定製生產廠家
加工(gōng)直徑(jìng)範圍(wéi)5mm-450mm 圓件壁厚≥2mm
【摘要】:眾所周(zhōu)知,之所以精(jīng)密零部件的加工被稱為精密機械加工,正是因為其加工工序及工藝(yì)要求非常高,對產(chǎn)品的精度要求(qiú)非常之高,而(ér)精密(mì)零部件的加(jiā)工(gōng)精度(dù)包含了位置的精(jīng)度,尺寸的精度,形(xíng)狀的精度等,小編(biān)為我們總(zǒng)結了以下影響精密零件加工精度的十大因(yīn)素 |
眾所周知,之所以精密(mì)零部件的加工(gōng)被(bèi)稱(chēng)為精密機械加(jiā)工,正是因為其加工工序及工藝(yì)要求非常高,對產品的精度要求非常之高(gāo),而精密零部件的加工精度包含了位置的精度,尺寸的精度,形狀的精度等,小編為(wéi)我們總(zǒng)結了以下影響精密零件(jiàn)加工精度的十大因素(sù):
(1)機床的(de)主軸回轉跳動能對(duì)零件(jiàn)的加工精度(dù)產生一定的誤差。
(2)機床導軌的精度不準確也能導(dǎo)致精密零件加工工件形狀的誤差。
(3)傳動部件也能導致工件加工(gōng)產生(shēng)誤(wù)差(chà),這也是工件表麵(miàn)誤差產生(shēng)的最主要的因素。
(4)刀具,夾(jiá)具種類的不同(tóng)也會對加工工件的精度產生不同(tóng)程度的影響。
(5)在加工切削的過程中由於(yú)受力點的位置發生變化會導致(zhì)係統產生變形,從而產生(shēng)差異,也能使工件的精度產生不同(tóng)程(chéng)度的誤差。
(6)切削力(lì)度的大小不同,也會(huì)導致工件精度受影響。