精密機械加工（gōng）該怎麽處理？

【摘要】：為了確（què）保精密機械加工精度。很（hěn）多工件受到切削力、夾緊力大、熱（rè）值（zhí）多（duō），應分別進行粗加工和精加工。由於粗加工時。非常容易導致表層硬（yìng）底化，工件內部有很大（dà）的內應力，假設精加工和（hé）粗加工是持續的精加工後精密零件的精（jīng）密度（dù）會伴隨著地應力再次遍布，敏（mǐn）捷便會喪失。針對（duì）一些具備高加工精度的零件。粗（cū）加工（gōng）今後和精加工以（yǐ）前應進行超低溫淬火或時效處理來清除內應。

   為了確保精密機械加工精度。很多工（gōng）件受到切削力、夾緊力大、熱值多，應分別（bié）進行粗加工和精加工。由於粗（cū）加工時。非常容易導致表層硬底化，工件內部有很大的內應力，假設精加工和粗（cū）加工是持續的精加工後精密零件的精（jīng）密度會伴隨著地應力再次遍布，敏捷便會喪失。針對一些具備高加工精度的零件。粗加工今後和精（jīng）加工以前應進（jìn）行超低溫淬火或時效（xiào）處理來（lái）清除內（nèi）應。

             

　　粗加工的首要工序是斷開大部分加工餘量，粗加工數控車床隻需求大功率、低精（jīng）密度出產加工。精加工需（xū）求更精密的數控車床。不一樣的數控車床上進行粗、精加（jiā）工，不規（guī）則高些的加工精度。因此。不光可（kě）以充分運（yùn）用機器設備的特性，而（ér）且可以（yǐ）增加（jiā）精密機器的使用期。

　　機械加（jiā）工過程中常常需求熱處理。熱處理工序的分配以下：為了（le）提高 金屬的切削性能。一般在機械加工前進行。為了清除內應力（lì），如（rú）淬火、淬火、熱處理等。如時效處理和調質處理等，一般在粗加工今後，精加工以（yǐ）前進行。為了（le）提高 零（líng）件的物理性能，滲氮、熱處理、淬火等，一般曆經機械加工後才（cái）進行。假設熱處理後有形變，就必須分配最後出產加工工序（xù）。